Com a ampla aplicação de veículos de novas energias, propulsão híbrida, injeção direta de combustível, sobrealimentação de alta potência e outras tecnologias, o motor e o sistema de propulsão suportam maiores tensões térmicas, cargas vibratórias e cargas mecânicas durante a operação, o que impõe maiores exigências ao desempenho dos materiais, ao projeto estrutural e à precisão de fabricação.parafusos.
Seleção científica deparafusos de alto desempenhoAtender aos padrões de engenharia é fundamental para a operação estável e eficiente a longo prazo do sistema de energia automotiva.
Cenários de aplicação e requisitos para parafusos de componentes principais do motor
Conexão entre o cabeçote e o bloco do motor
A ligação entre o cabeçote e o bloco do motor deve suportar o impacto da combustão em altas temperaturas e pressões, bem como o estresse térmico cíclico.Parafusos tratados termicamente de alta resistência, alta temperatura e resistência à fadiga, ou parafusos de liga personalizados, são normalmente usados para garantir uma força de aperto estável em condições de operação de longo prazo.
Parafusos da tampa do mancal principal/mancal da biela
Os parafusos de fixação dos mancais principais e das bielas operam sob rotação de alta frequência e carga cíclica, exigindo altíssima resistência à fadiga e consistência dimensional.Parafusos de precisão de alta resistência, de grau 10.9 ou 12.9, são comumente selecionados para garantir distribuição uniforme de tensão e estabilidade a longo prazo.
Sistema de distribuição e montagem do supercompressor
Componentes como o sistema de distribuição, a bomba de água e o turbocompressor impõem exigências rigorosas em termos de desempenho antidesaperto e resistência a altas temperaturas.Parafusos estruturais antiafrouxamento, parafusos de aço resistentes ao calor e parafusos com tratamento superficial especial são amplamente utilizados para suportar vibração contínua e ambientes de alta temperatura.
A importância de fornecedores confiáveis de parafusos para sistemas de transmissão automotiva.
Na fabricação de veículos e na manutenção pós-venda, parafusos automotivos de alta precisão e confiabilidade afetam diretamente o desempenho e a segurança do veículo, além de determinarem a durabilidade e o custo operacional a longo prazo do sistema de energia.
- Reduzir falhas estruturais ou funcionais causadas pelo afrouxamento ou fadiga dos parafusos.
- Melhorar a eficiência operacional geral do motor e do sistema de energia.
- Otimize os ciclos de manutenção e reduza os custos de manutenção a longo prazo.
- Atender aos requisitos de segurança em condições de alta carga, alta temperatura e alta vibração.
Vantagens dos parafusos Yuhuang em motores e sistemas de energia
Prendedor YuhuangHá muito tempo que se dedica à pesquisa, desenvolvimento e fabricação de parafusos para motores e sistemas de energia automotivos, com o apoio de:
- Capacidade comprovada em engenharia de materiais e projeto estrutural.
- Processos de tratamento térmico rigorosamente controlados
- Usinagem CNC de precisão e sistemas de inspeção totalmente automatizados
- Ampla experiência em projeto de parafusos de alta resistência, antiafrouxamento e alta temperatura.
Com produtos de parafuso estáveis e confiáveis,PRESILHA YHAjuda as montadoras a melhorarem significativamente a segurança, a confiabilidade e a durabilidade dos sistemas de energia, tornando-se umaparceiro de confiança a longo prazo.
Data de publicação: 20 de dezembro de 2025
